Yapon qilichlari o'rta asr metallurgiyasi va haqiqiy san'at asarlari rivojlanishining eng yuqori cho'qqisi hisoblanadi. Ularni ishlab chiqarish texnologiyasi temirchilar tomonidan uzoq vaqt davomida sir saqlanib kelgan va ba'zi nozikliklari hanuzgacha noma'lum.
Po'latni eritib oling
Yaponiya tarkibida temir bo'lgan rudalarga kambag'aldir, shuning uchun yuqori sifatli temirni olish uchun ishlov beriladigan buyumlar bir necha yil davomida tuproqqa ko'milgan yoki botqoqqa botirilgan. Shu vaqt ichida temirdan zararli aralashmalar va shlaklar chiqarildi. Bo'shliqlar "pishib" bo'lgandan so'ng, temirchi zarb qilishni boshladi. Temir yong'oqlar plitalarga aylantirilib, ular bir necha marta katlanmış bo'lib, nafaqat po'latning ko'p qatlamli tuzilishiga, balki butun uzunligi bo'ylab tarkibidagi uglerodning teng tarkibiga etib bordi, bu esa bir hil bo'lmagan tarkib tufayli pichoqni yo'q qilishdan himoya qildi.
Zamonaviy tadqiqotchilar Yapon qilichlari Evropadagi tengdoshlaridan biroz ustun edi, deb hisoblashadi, chunki asosiy texnologik bosqichlar bir-biriga to'g'ri keldi.
Haqiqiy yapon qilichini ishlab chiqarish uchun kamida ikki turdagi po'lat ishlatilgan: qattiq - yuqori uglerodli tarkibiga va egiluvchan - kam uglerodli. Temirchilar pichoqdagi kuchni kesish uchun zarur bo'lgan va egiluvchanlikni birlashtirish uchun har xil qattiqlikdagi po'latni birlashtirdilar, bu esa qilichni zarba berishdan himoya qildi. Eng murakkab qilichlar etti turgacha po'latdan foydalangan, ammo natijada paydo bo'lgan pichoqlar eng yaxshi xususiyatlarga ega edi.
Pichoq bo'shligi hosil bo'lgandan so'ng, issiqlik bilan ishlov berish bosqichi boshlandi, ya'ni qattiqlashish. Qilichning kesish qismini zarur kuch va mexanik stressga chidamliligi bilan ta'minlaydigan qattiqlashish. Shu bilan birga, temirchilar pichoqning egiluvchanligini bir vaqtning o'zida saqlab turish muammosini hal qilishdi. Bunga notekis qotish texnologiyasi deb nomlangan holda erishildi. Yashirin ingredientlar qo'shilgan loy va kulga asoslangan maxsus kompozitsiya pichoqqa surtilgan va qatlamning qalinligi boshqacha bo'lgan: eng ingichkasi kesuvchi qismida, eng qalinligi pichoqning o'rtasida joylashgan.
Ish qismidan pichoqqa
Shu tarzda tayyorlangan qilich taxminan 760 ° S haroratgacha qizdirildi, shundan keyin u keskin sovitildi. Natijada, metall o'zining tuzilishini o'zgartirib, kompozitsion qatlami eng nozik bo'lgan hududdagi eng yuqori quvvatga erishdi. Bundan tashqari, kesish qismi va asosiy yuzasi chegarasida maxsus naqsh hosil qilingan bo'lib, unga ko'ra ustalar temirchining ish sifatini baholashdi. Aytgancha, pichoqlarning egri shakli ba'zi holatlarda qattiqlashuv jarayonida aniq deformatsiyaga erishilgan.
Yapon qilichlari atrofida to'plangan turli xil afsonalar juda ko'p. Samuray qurollarining mo''jizaviy xususiyatlari ko'pincha G'arb filmlarida targ'ib qilinadi.
Yapon qilichini yaratishning so'nggi bosqichlari polishing va montajdir. Pichoqqa porlash uchun usta polishing har xil don darajasidagi o'n oltita turdagi silliqlash toshlaridan foydalangan. Maydalagandan keyin pichoqqa naqshinkor dumaloq qorovul va dasta yopishtirildi, bu esa qilichni xurmo ichiga siljimasligini ta'minladi. Qilich uchun qin lak bilan ishlangan yog'ochdan, xususan magnoliadan qilingan.
