Mato - iplarning o'zaro perpendikulyar ikkita tizimining to'qilishi. Matolarning zamonaviy sanoat ishlab chiqarishi bir necha bosqichlardan iborat murakkab texnologik jarayondir.
Ko'rsatmalar
1-qadam
To'quv dastgohida mato yasash to'quv deyiladi, lekin uni boshlashdan oldin tayyorgarlik ishlari olib boriladi.
Ipakdan tashqari barcha iplar to'quvdan oldin o'lchamda bo'ladi, ya'ni ularga ingichka yopishqoq qatlam qo'llaniladi, bu iplar orasidagi yopishqoqlikni oshiradi, bu matoni yanada mustahkam qiladi va iplarni silliq qiladi. Bu ularning dastgohda harakatlanishini osonlashtiradi.
Matoning iplarining gorizontal tizimiga asosiy, vertikal to'quv deyiladi. To'qimachilikka tayyorgarlik jarayonida tayanch ajralish deb ataladi, ya'ni to'quv dastgohidagi maxsus teshiklarga ip iplarini tiqish, bundan tashqari, ip iplari maxsus valikka - nurga o'raladi.
2-qadam
Tayyorgarlik ishlari tugagandan so'ng, to'quv jarayoni boshlanadi. Qopqoq iplar kuchli taranglikni saqlab, asta-sekin nurdan dastgohga uzatiladi. Mashinaning maxsus moslamalari - oyoq aylanasi yordamida hal qiluvchi iplarni bir-biridan mustaqil ravishda ko'tarish va tushirish mumkin. Ko'tarilgan va tushirilgan iplar o'rtasida shlyuz hosil bo'ladi, uning ichiga shlyuz unga kiritilgan to'quv ipi bilan o'tadi. Shunday qilib, to'qish va to'qish iplarining to'qilishi yaratiladi.
To'siqlar iplarning iplarini qanday ko'tarib tushirganiga qarab, ma'lum bir to'quv turi hosil bo'ladi: tekis, atlas, dimi va boshqalar, matoning ko'rinishi va tuzilishi to'qish turiga bog'liq.
3-qadam
Mashinadan chiqarilgan mato qattiq deb nomlanadi, uni yaratish jarayoni tugashi uchun u turli xil tugatish operatsiyalariga duch kelishi kerak. Qaysi xom ashyolardan tayyorlanganligi, qanday to'qimalarga ega ekanligi, ishlab chiqaruvchi qanday ko'rsatkichlarni berishni xohlaganiga qarab matolarga qo'llaniladigan turli xil pardozlash turlari mavjud. Matoni pardozlashning asosiy turlari - bo'yash, bosish, oqartirish, merserizatsiya, kalendrlash.
